Quy trình kiểm tra bề mặt sau sơn tĩnh điện

Quy trình kiểm tra bề mặt sau quy trình sơn tĩnh điện là cách các xưởng sơn uy tín và có trách nhiệm

Vệ sinh phòng sơn tĩnh điện
Phòng thí nghiệm kiểm tra sơn tĩnh điện

Vậy sao phải kiểm tra sau sơn tĩnh điện?

Đối với các xưởng sơn tĩnh điện thường lược bỏ đi quy trình kiểm tra bề mặt này, để cắt giảm chi phí, và đồng nghĩ tiến độ nhanh hơn. Còn chất lượng thì sẽ có nhiều câu hỏi đặt ra.

Các lỗi bề mặt sau sơn tĩnh điện

  • Bong tróc sơn.
  • Bề mặt không đủ độ bóng
  • Màu sơn không đúng màu
  • Bề mặt sơn bị nổ – rộp sơn.
  • Mỏng sơn ở khe góc cạnh

Nguyên nhân xảy ra lỗi bề mặt sau sơn tĩnh điện:

Nguyên nhân gây ra có rất nhiều nguyên nhân có cả nguyên nhân khách quan cũng như nguyên nhân chủ quan

  • Cũng có thể do bề mặt vật cần sơn trước khi sơn có nhiều hóa chất không hòa tan với nước thông thường
  • Lỗi do quá trình xử lý bề mặt trước khi Phun sơn
  • Hóa chất sử dụng có thể đã hết hạn hoặc nhiễm tạp chất
  • Nguyên nhân chủ quan do bề mặt vật cần sơn tĩnh điện xuống cấp nghiêm trọng. Bị rỉ sét quá nhiều
  • Không sấy khô sản phẩm sau tiền xử lý, dẫn đến nước còn đọng bám trên bề mặt vật cần sơn
  • Nhiệt độ buồng sấy không đạt dẫn đến sơn bột không đủ độ “chín”.
  • VV….

Nguyên nhân khách quan có thể bao gồm các yếu tố sau:

lỗi bề mặt sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện
Bề mặt sản phẩm lỗi trước sơn tĩnh điện
  • Chất liệu vật cần sơn có chứa quá nhiều tạp chất. Ví dụ: sơn nhôm thì mác nhôm không đạt tiêu chuẩn
  • Sơn bột kém chất lượng do nhà cung cấp sơn bột.
  • Môi trường phòng sơn có bụi sơn của màu khác bay trong môi trường.

Các cách khắc phục lỗi sơn tĩnh điện

Chúng tôi không thể trình bày hết toàn bộ các cách khắc phục lỗi, về cơ bản có các cách sau:

  1. Vệ sinh buồng sơn sau mỗi lần thay sơn
  2. Chọn nhà cung cấp sơn bột uy tín, hoặc sử dụng sơn bột nhập khẩu.
  3. Kiểm tra nhiệt độ lò sấy trong suốt quá trình sấy sơn: lắp đặt các thiết bị theo dõi nhiệt độ, bảo trì các thiệt bị theo đúng định kỳ.
  4. Kiểm tra nồng độ, hàm lượng hóa chất trong bể xử lý trước mỗi lần tiền xử lý .
  5. Đối với các sản phẩm có nhiều khe góc cạnh, sau khi phun sơn bằng súng phun tự động thì cần kiểm tra và sơn lại bằng súng phun thủ công.
  6. Sử dụng thêm buồng sấy khô trước khi phun sơn.

Đối với các cơ sở – xưởng sơn tĩnh điện nhỏ, để nhằm giảm đi chi phí cũng như thời gian , các bước kiểm tra và bảo dưỡng điều không thể nào đảm bảo, hoặc bị bỏ qua.

Sơn bột kém chất lượng
Sơn bột kém chất lượng

Khách hàng cần tìm đúng đối tác để kết hợp nhằm hoàn thiện hơn cho sản phẩm. Và không tốn nhiều chi phí cho việc khắc phục, tốn kém thời gian tiền bạc.

Các công trình tiêu biểu chúng tôi đã làm và được thi công cùng các đối tác lâu năm: TRƯỜNG MẦM NON HOA HƯỚNG DƯƠNG

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat Zalo
Chat Facebook
Gọi 0988.048.055